國標水冷式加除塵粉碎機關于油性物料粉碎解決辦法：

 由于生地其油性較強，粉碎時易粘在粉碎機及篩片上，使藥材難以通過篩孔，雖然可與其他藥材一并粉碎，但是易黏附粉碎機，過篩困難,粉碎時易粘結粉碎機。

1、先將生地切成2～4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需細度。

2、“串油” 

串油：即將處方中“油性”大的藥料留下，先將其他藥料混合粉碎成細粉，然后用次混合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料，再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反復多次及時將油吸收，降低粉料油性，不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁，酸棗仁和五味子；馬仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。

  聶

國標水冷式加除塵粉碎機： 

• 下料口
• 粉碎腔，物料粉碎的地方，里面配有篩網(wǎng)
• 套合口，下面裝粉桶可以卸下來的，以便把粉倒出來
• 裝粉桶，打好的粉未都在里面
• 吸塵電機
• 鼓風機，起吸塵的作用
• 里面配有一個布袋，吸出來的粉未都在里面
• 注：第3和第4項后面有一個電機（與機器分開的，在機器的外面，不在里面），使機器運作的電機

    機器運轉電機2200W，鼓風電機1100W

   主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。

工作原理：

 本機粉碎原理錘式回風高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來，一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機配備篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進行更換，當物料被粉碎到小于篩孔直徑時，粉劑從篩網(wǎng)中出來，落入下方的集料桶內，在桶內飄揚的粉塵則通過除塵電機的作用被吸入到除塵箱內的除塵袋中過濾，空氣由風機排出室外。

 本機結構簡潔、堅固，運轉平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機全為不銹鋼材料制作，機殼內部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥 品、化工等生產更能符合國家標準，達到GMP的衛(wèi)生要求。

加工范圍：

 粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果，樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、干姜、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、云母、石墨、膨潤土、珍珠巖、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注：易燃易爆物，濕性物料不能粉碎加工)

例：

全草類中藥：麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等

根莖類中藥：狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等

豆類：黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等

調味料：桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等

干貨類：香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、干荔枝、干茶、黃花菜、竹筍干、山藥片等

谷類：大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻谷、紅米、西米等

養(yǎng)生美容類：珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等

關于有毒物料粉碎解決辦法：

 有關毒劇中藥材，如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子，洋金花，鬧洋花，急性子，兩頭尖，狼毒，蟾蜍，朱砂，雄黃，輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮制管理法規(guī)要求，建立粉碎操作規(guī)程和制度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下：

a、毒劇中藥材粉碎，應固定設備，專管；

b、注意粉碎機械密封，防止泄露；

c、操作人員應站在風口的上風處，如粉碎紅娘，斑蟄，蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當，易出現(xiàn)中毒或過敏現(xiàn)象；

d、戴好防毒面具與手套；

e、粉碎工作結束，立即清洗設備，現(xiàn)場，應對清洗廢水作妥善處理；

f、要粉包裝要有突出，鮮明的有毒的藥物標志，并作好生產記錄；

g、及時清洗工作服和作好個人衛(wèi)生。

加工其它物料工藝應用方法：

1、在化妝品行業(yè)中的應用：通過粉碎后，吸收時間短，吸收更充分，作用更明顯。

2、在獸藥行業(yè)中的應用：（中藥）獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎后，易于精密混合（實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆）。

4、對于藥物成型的影響（含包衣）：

a、對于片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低，易于制粒，壓片;膠囊增加比重，提高膠囊裝填量。

b、對于軟膠囊，提高主藥與基質的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應減少基質用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。

c、對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質的混合均一性；提高外觀細膩度、粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

特別注意：不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。

技術參數(shù)：

注意事項

1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空)，接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機，空機轉動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住，電機不轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料后，繼續(xù)使用。

5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。

6、本機系干式粉碎機，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。

8、本機采用過熱保護器，如電機負載過大，會自動停機，如繼續(xù)操作，請重新按下保護器。

9、在本機工作過程中，電流不得大于15安培。

10、本機在外接電源應根據(jù)機器功率加裝合適的斷路器，目的是在機器負荷過大，電流過大時自動切斷電源，以保護電機！

11、本機在工作時確保有專人看管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過大，如遇悶機（即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉），應該馬上斷掉電源。

13、如果被粉碎的顆粒過大，應該要經(jīng)過破碎機的破碎后，再用本機粉碎。

常見故障產生原因及排除方法：