廣州半自動(dòng)膠囊填充機(jī)新品現(xiàn)貨出售簡(jiǎn)介：

  膠囊填充機(jī)是我們公司推出的一款新型機(jī)械，它是制藥行業(yè)的膠囊填充設(shè)備。在傳統(tǒng)的膠囊填充機(jī)的基礎(chǔ)上，反復(fù)改進(jìn)而成，它改進(jìn)了震動(dòng)器的頻率與幅度及排列導(dǎo)向板的弧度，使其排列速度更快，自動(dòng)排列成功率更高。且機(jī)身采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標(biāo)準(zhǔn)要求。

  膠囊填充機(jī)填充速度快，尺寸差異小,本機(jī)將裝粉膠囊殼整理、膠囊帽蓋整理、膠囊套裝合為一體，緊湊方便。填充量膠囊與膠囊之間基本均勻，每粒膠囊內(nèi)各部的藥粉密度*，確保膠囊有效成份的發(fā)揮。同時(shí)具備產(chǎn)量高、效率高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn)，具有填充均勻飽滿等特點(diǎn)。是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑、門(mén)診部、研究所*的膠囊填充設(shè)備。

  本機(jī)由送囊調(diào)頭分離機(jī)構(gòu)、藥料充填機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、變頻調(diào)速機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制和電器控制系統(tǒng)、保護(hù)裝置等部件以及真空泵和氣泵附件組成。

  國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口機(jī)制膠囊都可適用，成品合格率達(dá)到97%以上。

  聶

適用范圍：

制藥廠實(shí)驗(yàn)室、小型制藥廠

化工廠實(shí)驗(yàn)室、小型化工廠

食品廠實(shí)驗(yàn)室、小型食品廠

主要技術(shù)參數(shù)：

1、生產(chǎn)率1-2.5萬(wàn)粒/小時(shí)

2、適用膠囊0#、1#、2#、3#、4#、5#機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)膠囊

3、充填劑型不帶粘濕性的粉劑、小顆粒劑

4、總功率2.12kw

5、空氣壓力0.03m3/min0.7Mpa

6、真空泵抽氣率40m3/h

7、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）1.8×0.8×1.75（米3）

8、整機(jī)重量330kg

工作原理:

  一般采用自動(dòng)間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形式，安裝在工作臺(tái)中央的回轉(zhuǎn)臺(tái)，以每分鐘6~14轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)有8次短暫停留時(shí)間，回轉(zhuǎn)臺(tái)將膠囊輸送到回轉(zhuǎn)臺(tái)周?chē)母鱾€(gè)工作站，在各站短暫停留的時(shí)間里，播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業(yè)同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行。

廣州半自動(dòng)膠囊填充機(jī)新品現(xiàn)貨出售主要特點(diǎn)：

1、關(guān)鍵部件、料斗、臺(tái)面采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗電量小、生產(chǎn)效率高、保養(yǎng)、清洗容易，故障率極低。

3、適用于00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#膠囊進(jìn)行各種藥粉及顆粒的充填；

4、操作方便，十分鐘可*學(xué)會(huì)操作；更換型號(hào)方便，20分鐘可以完成模板的更換；

5、膠囊填充率達(dá)100%，膠囊合格率可達(dá)99.8%以上，且對(duì)膠囊的要求不高。

的使用：

1、按下“電源開(kāi)關(guān)”中的綠色按鈕，電源接通。

2、緩慢調(diào)節(jié)“振動(dòng)強(qiáng)弱調(diào)節(jié)旋鈕”，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，此時(shí)與“振動(dòng)支架”聯(lián)為一體的整理盤(pán)開(kāi)始振動(dòng)，用手觸摸整理盤(pán)，憑感覺(jué)調(diào)整到一定振蕩強(qiáng)度。

3、將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤(pán)”內(nèi)，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤(pán)”內(nèi)，每次約300粒左右。整理盤(pán)用有機(jī)玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號(hào)碼直徑相對(duì)應(yīng)。

4、約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開(kāi)口朝上。

5、水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中末畫(huà)出，已隨機(jī)準(zhǔn)備好，接板中有圓孔)，在整理盤(pán)下部往里輕輕一推，整理盤(pán)中的裝粉膠囊殼就會(huì)往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

6、可預(yù)先準(zhǔn)備一個(gè)底面積為500×500mm2，四邊高約10mm的藥粉方盤(pán)，內(nèi)裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤(pán)中。

7、用隨機(jī)配的膠囊帽蓋套裝板，放在膠囊帽蓋接板上，有對(duì)位孔，很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板，使膠囊開(kāi)口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上，也有對(duì)位孔，很容易套合。

8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳動(dòng)“壓桿”并到位，無(wú)須當(dāng)心用力過(guò)大，因?yàn)橛卸ㄎ粰C(jī)構(gòu)控制下壓高度。取出套合膠囊板，倒出膠囊即可。

操作步驟

1、按下“電源開(kāi)關(guān)”中的綠色按鈕，電源接通。

2、緩慢調(diào)節(jié)“振動(dòng)強(qiáng)弱調(diào)節(jié)旋鈕”，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，此時(shí)與“振動(dòng)支架”聯(lián)為一體的整理盤(pán)開(kāi)始振動(dòng)，用手觸摸整理盤(pán)，憑感覺(jué)調(diào)整到一定振蕩強(qiáng)度。

3、將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤(pán)”內(nèi)，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤(pán)”內(nèi)，每次約300粒左右。整理盤(pán)用有機(jī)玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號(hào)碼直徑相對(duì)應(yīng)。此時(shí)震動(dòng)工作臺(tái)板膠囊殼前后穩(wěn)慢的移動(dòng)，從而逐粒進(jìn)入臺(tái)板孔內(nèi)。

4、約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開(kāi)口朝上。如遇個(gè)別開(kāi)口朝下時(shí)，可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。

5、水平手持裝粉膠囊殼接板（圖中末畫(huà)出，已隨機(jī)準(zhǔn)備好，接板中有圓孔），在整

理盤(pán)下部往里輕輕一推，整理盤(pán)中的裝粉膠囊殼就會(huì)往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

6、可預(yù)先準(zhǔn)備一個(gè)底面積為500×500mm，四邊高約10mm的藥粉方盤(pán)，內(nèi)裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤(pán)中。再將隨機(jī)配的有機(jī)玻璃框罩在裝粉膠囊接板上，用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi)，用框邊一刮，即可裝滿藥粉，并把多余藥粉刮掉。

7、用隨機(jī)配的膠囊帽蓋套裝板（圖中末畫(huà)出，套裝板上有圓孔），放在膠囊帽蓋接板上，有對(duì)位孔，很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板，使膠囊開(kāi)口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上，也有對(duì)位孔，很容易套合。

8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳動(dòng)“壓桿”并到位，無(wú)須當(dāng)心用力過(guò)大，因?yàn)橛卸ㄎ粰C(jī)構(gòu)控制下壓高度。取出套合膠囊板，倒出膠囊,灌裝完畢。即可循環(huán)下一板。

維護(hù)、保養(yǎng)、注意事項(xiàng):

1、本設(shè)備系震動(dòng)機(jī)械，應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況，若有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，以防故障和損壞。

2、有機(jī)玻璃部件（工作臺(tái)板、藥板）應(yīng)避免陽(yáng)光直射和接近高溫，不得擱置重物，藥板必須豎直放置或平放，以免變形和損壞。

3、電器外殼和機(jī)身必須接地，以確保安全，工作完畢切斷電源。。

4、每天工作完畢，應(yīng)清理機(jī)上和模具孔內(nèi)殘留藥物，保持整機(jī)干凈、衛(wèi)生，避免用水沖洗主機(jī)。機(jī)上模具如需清洗，可松固定螺絲，即可拿下，安裝方便

常見(jiàn)故障及維修:

1、振動(dòng)不理想，調(diào)節(jié)電壓。

2、簧片螺釘松動(dòng)，擰緊螺釘。

3、膠囊殼排好在工作臺(tái)板中，口高出或偏低，調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌。

4、膠囊殼倒頭太多（超過(guò)3%），震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng)，因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼。

5、膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置。

6、模具不能在軌道中復(fù)位，導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。

7、模具中導(dǎo)向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動(dòng)，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼。

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