鋁塑泡罩包裝機包裝膠囊/電子煙 的技術參數(shù):

  鋁塑泡罩包裝機包裝膠囊/電子煙 是一款無污染、占地少、效率高、投資低、多功能使用、低噪音；一種適合醫(yī)院試劑工作室和實現(xiàn)凈化車間里理想的自動化程度較高的精良的包裝機械設備。

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   機械采用微電腦可編程控制器，變頻調速，觸摸面板操作，版程可調，操作方便，經(jīng)久耐用，機型小巧，功能齊全，操作方便，經(jīng)久耐用，是目前很理想的包裝設備，深受國內外用戶歡迎。

   由于該機自動鋁塑包裝機系列是我公司創(chuàng)辦以來，參照*技術改進完善專業(yè)生產(chǎn)的，*是可一替代進口的機械設備了。 如想美化商品，延長保持期，實現(xiàn)鋁塑復合材料密封包裝，并且可以降低包裝費用成本。用這一款包裝機適合不過了。

使用范圍和特點：

1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

該機安裝及注意事項：

１、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。

２、應按接地標牌位置接入地線。

３、專職人員培訓操作、維護。

４、機器應保持整潔。

５、機器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）

６、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產(chǎn)前必須加油。

７、提議本機好采用無油空壓機。

８、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動余地。

該機操作前工序：

１、按安全用電規(guī)定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現(xiàn)象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正里外圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板面以軌道為準，兩邊同樣均勻。

該機操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度，一般分別預置100oC，第二只溫控儀控熱封，溫度預置130oC~140oC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度，具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到?jīng)_截。觀察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節(jié)輥座手輪調正。如果前后偏差可調箱體移動。

4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處理。

5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中位位置，才可向前后移動，也可用前箱體移動調節(jié)，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調節(jié)器正溫度，后調整螺冊壓力。

7、沖裁偏位，裁下用版式偏移。停機將手調箱體移動，已可以調模移位。

8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形?；驘岱獾缴现裹c，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象